Verkauf

Zu beachten ist, dass die Farbe des Zements keine normierte Eigenschaft ist. Sie hängt hauptsächlich von den Rohstoffen ab, die für seine Herstellung verwendet werden. Zemente mit einem hohen Anteil an Portlandklinker, wie der Schnellzement CEM I 42,5R, haben eine dunkelgraue Farbe. Zemente mit einem Anteil an Hüttensand zeichnen sich durch eine hellere Farbe aus. Je höher der Anteil an Hüttensand im Zementgemisch ist, desto heller ist die Zementfarbe. Der Zement mit der hellsten Farbe ist der Technische Zement CEM III/A 42,5N-LH/HSR/NA. Zemente mit Flugasche haben eine dunkelgraue Farbe, die durch unverbrannte Kohleteile verursacht wird. Die dunkelste Farbe zeichnet sich durch den Baustoffzement CEM II /B-M (V-LL) 32,5R aus.

Es ist immer wichtig, auf die richtige Kennzeichnung des Zements zu achten. Wir empfehlen den Kauf von Zement, der mit dem CE-Symbol oder dem Baustellenschild B gekennzeichnet ist - Produkte mit dem CE-Zeichen sind sicher und dürfen in der gesamten Europäischen Union gehandelt werden, Produkte mit dem B-Zeichen nur in Polen. Ein zusätzlicher Vorteil ist das Zeichen Sicherer Zement, das auf den Säcken mit Zement führender Hersteller zu finden ist, die im Verband der Zementhersteller zusammengeschlossen sind. Auf der Verpackung sollte auch angegeben sein, nach welcher Norm der Zement hergestellt wurde. Norm für Zement: PN-EN 197-1. Achten Sie darauf, dass die Informationen auf der Verpackung wie das Herstellungsdatum und die Garantiefrist für die Erhaltung der Zementparameter gut lesbar sind.

Beim Kauf von Zement sollte auf Folgendes geachtet werden: Abbindezeit, Festigkeitsentwicklung im Laufe der Zeit und Beständigkeit gegen aggressive Umwelteinflüsse. Die Verwendungszweck des Zements - wofür er verwendet wird, welche Abmessungen das daraus hergestellte Element haben wird, in welchem Zeitraum seine Verwendung erfolgen wird (Temperaturbedingungen), wann das Element betoniert wird - Betonierbarkeit des Betons (wie lange soll der Beton plastisch bleiben) - was die Auswahl eines Zements mit angemessener Abbindezeit bedeutet.

Unterschiede zwischen Zementen:

Schnellzement CEM I 42,5R - Portlandzemente zeichnen sich durch sehr hohe Frühfestigkeit und beschleunigte Abbindezeit aus. Sie eignen sich hervorragend für Arbeiten bei niedrigen Temperaturen. Das Betonieren mit diesem Zement ermöglicht eine schnellere Entschalung des Elements. Der Zement eignet sich hervorragend für die Herstellung von kleinteiligen Produkten wie Betonblöcken, Pflastersteinen - überall dort, wo eine hohe Frühfestigkeit erforderlich ist. Der optimale Anwendungsbereich liegt zwischen +3^oC und + 20^oC. Das hergestellte Element sollte mindestens 3 Tage lang vor ungünstigen Bedingungen (Sonne, Frost, Wind) geschützt werden.

Baustoffzement CEM II /B-M (V-LL) 32,5R - Portlandzemente mit Flugasche zeichnen sich durch eine sehr gute Festigkeitsentwicklung über längere Reifezeiten aus. Der Zusatz von Flugasche im Zement verlängert die Zeit, in der die optimalen rheologischen Eigenschaften der Betonmischung erhalten bleiben. Betonmischungen und Mörtel, die mit Flugaschezementen hergestellt werden, zeichnen sich durch sehr gute Verarbeitbarkeit aus, was sich positiv auf die Arbeitsleistung auswirkt. Der Anteil an Flugasche im Zement trägt dazu bei, Rissbildung und Ausblühungen zu verhindern. Der optimale Anwendungsbereich liegt zwischen +5^oC und + 30^oC. Das hergestellte Element sollte mindestens 7 Tage lang vor ungünstigen Bedingungen (Sonne, Frost, Wind) geschützt werden.

Technischer Zement CEM III/A 42,5N-LH/HSR/NA - Hüttenzemente zeichnen sich durch eine Reihe von vorteilhaften Eigenschaften aus, die sie von anderen Zementarten unterscheiden. Sie sind hochbeständig gegen chemisch aggressive Umgebungen, weisen hohe Festigkeiten über längere Reifezeiten auf, haben eine geringe Hydratationswärme und geringe Schwindung. Diese Eigenschaften ermöglichen vor allem den Einsatz dieser Zemente für massive Betonkonstruktionen im Hoch- und Tiefbau, im Wasser- und Brückenbau, für Betonkonstruktionen bei erhöhten Temperaturen (über 20^oC), für den Bau von Kläranlagen und Injektionsmörteln.

Der reduzierte Portlanditgehalt und der hydratisierte Calciumaluminatgehalt bei gleichzeitig erhöhter Porenzahl und C-S-H-Phasenanteil führen dazu, dass der ausgehärtete Zementleim des Hüttenzements eine sehr hohe Beständigkeit gegen chemische Korrosion aufweist.

Hüttenzemente weisen eine deutlich langsamere Festigkeitsentwicklung in der Anfangsphase der Reifung auf als Portlandzemente. Je höher der Anteil an Schlacke ist, desto stärker sinkt die Frühfestigkeit. Über längere Reifezeiten ändert sich die Situation drastisch. Aufgrund der verstärkten chemischen Reaktion weist der Zement mit Schlackenzusatz eine deutlich höhere Festigkeit auf als Portlandzemente, insbesondere nach 90 Tagen Aushärtung. Der optimale Anwendungsbereich liegt zwischen +5^oC und + 30^oC. Das hergestellte Element sollte mindestens 7 Tage lang vor ungünstigen Bedingungen (Sonne, Frost, Wind) geschützt werden.

Schnellzement CEM I 42,5R - Seine Hauptkomponente ist Portlandklinker, der 95-100% ausmacht. Er zeichnet sich durch hohe Frühfestigkeit aus, was bedeutet, dass dieser Zement bei niedrigen Umgebungstemperaturen eingesetzt werden kann. Er zeichnet sich durch eine beschleunigte Bindungszeit aus.

Anwendung:

• Herstellung von Transportbeton der Klassen C8/10 - C40/50 und höher,
• Herstellung von hochfestem Beton BWW,
• Herstellung von Klein- und Großbetonfertigteilen,
• Betonieren bei niedrigen Umgebungstemperaturen,
• Herstellung von Zementmörteln und zementkalkhaltigen Mörteln (Maurer-, Putzmörtel),
• Straßen- und Brückenbau,
• selbstverdichtender Beton SCC,
• Herstellung von konstruktiven und nicht-konstruktiven Elementen: Wände, Decken, Türme, Fensterbänke, Treppen, Böden, Ausgleichsmassen, Glättmassen, Fundamente.

Bauzement CEM II /B-M (V-LL) 32,5R - Neben Portlandklinker, der 65-79% ausmacht, enthält er auch andere mineralische Bestandteile wie Flugasche und Kalkstein in einer Gesamtmenge von 21-35%. Dieser Zement zeichnet sich durch eine moderate Festigkeitsentwicklung aus.

Anwendung:

• Herstellung von Transportbeton der Klassen C8/10 - C40/50 und höher,
• Herstellung von Klein- und Großbetonfertigteilen,
• Betonieren bei niedrigen Umgebungstemperaturen,
• Herstellung von Zementmörteln und zementkalkhaltigen Mörteln (Maurer-, Putzmörtel),
• Magerbeton für den Unterbau von Tragkonstruktionen.

Technischer Zement CEM III/A 42,5N-LH/HSR/NA - Neben Portlandklinker, der 35-50% ausmacht, enthält er 50-65% Großhüttensand. Aufgrund der Kennzeichnung HSR, LH, NA gehört dieser Zement zu einer Gruppe von Spezialzementen, die sich durch hohe Beständigkeit gegen chemische Angriffe, geringe Hydratationswärme und niedrigen Gehalt an alkalischen Oxiden auszeichnen. Dank seiner chemischen Beständigkeit eignet er sich hervorragend für die Herstellung von Beton, der sauren Humus- und Sulfatangriffen ausgesetzt ist - alle Fundamentarbeiten. Die geringe Hydratationswärme und der geringe Schwinden ermöglichen den Einsatz des Zements für den Bau massiver Betonkonstruktionen. Sein Einsatz sollte bei niedrigen Umgebungstemperaturen eingeschränkt werden, da er sich durch eine moderate Festigkeitsentwicklung und eine langsame Bindungszeit auszeichnet, was bedeutet, dass bei Verwendung dieses Zements in Zeiten niedriger Temperaturen die Konstruktion, die auf diesem Zement basiert, vor Wärmeverlust geschützt werden muss. Der Beton muss über einen längeren Zeitraum entsprechend gepflegt werden - thermischer Schutz der Konstruktion.

Anwendung:

• Herstellung von Transportbeton der Klassen C8/10 - C40/50 und höher,
• Herstellung von Beton für den Bau massiver Konstruktionen,
• Fundamentbeton,
• Betonieren bei hohen Temperaturen (Sommerperiode),
• Beton für den Bau von Wasserbaukonstruktionen,
• selbstverdichtender Beton SCC,
• gefärbte Betone und Mörtel,
• Betone mit hoher Beständigkeit gegen chemische Angriffe,
• Beton für unterirdische Bauwerke (Durchlässe, Tunnel),
• Estriche,
• Bodenstabilisierung und Straßenunterbau.