Emissionsneutralität
Reduzierung der CO2
Eine der wichtigsten Herausforderungen der letzten Jahre für die Zementindustrie ist die Reduzierung der Treibhausgasemissionen. Dies ist notwendig, um die schwerwiegendsten Auswirkungen des Klimawandels zu vermeiden.
Das Zementwerk ODRA hat eine Reihe von Maßnahmen ergriffen, um die CO2-Emissionen zu reduzieren, einschließlich der Verwendung alternativer Brennstoffe, dem Ersatz natürlicher Rohstoffe durch dekarbonisierte und der Erhöhung des Anteils anderer Bestandteile als Klinker in Zementen.
Die CO2-Emissionen werden reduziert, indem fossile Brennstoffe durch alternative (sekundäre) Brennstoffe ersetzt werden.
Die Verbrennung von Sekundärbrennstoffen ist bereits eine gängige Praxis im Zementwerk ODRA, um Energie für die Produktion von Portlandzementklinker zu gewinnen. Der Verbrennungsprozess ermöglicht es, sowohl kommunale als auch industrielle Abfälle auf umweltfreundliche Weise zu verbrennen. Die hohe Temperatur der Gase im Ofen, die bis zu 2000°C erreicht, und die relativ lange Verweilzeit der Rauchgase bei dieser Temperatur (nicht weniger als 10 Sekunden) garantieren die vollständige Zersetzung gefährlicher chlororganischer Verbindungen. Ein zusätzlicher Vorteil ist die Verringerung der auf Deponien abgelagerten Abfallmenge.
Die Erhöhung des Verbrauchs von alternativen Brennstoffen im Produktionsprozess von Klinker auf Kosten fossiler Brennstoffe bedeutet eine Reduzierung der CO2-Emissionen und eine geringere Menge an Abfällen auf Deponien.
DEKARBONISIERTE ROHSTOFFE
Die größte Quelle von CO2 ist die Dekarbonisierung von Kalkstein im Drehrohrofen. Der Grund dafür ist, dass das für die Produktion von Klinker notwendige Oxid CaO durch den Zerfall von Calciumcarbonat erhalten wird.
Eine der Möglichkeiten, die prozessbedingten Emissionen zu reduzieren, ist der Ersatz von Kalkstein durch dekarbonisierte Rohstoffe, z. B. Abfallmaterialien oder Nebenprodukte anderer Industriezweige (Eisenschlackenstaub, aus Abbruchabfällen gewonnene Zementmörtel, Schlacke, Abfallkalk).
Der Ersatz natürlicher Rohstoffe durch alternative Materialien, die Calcium enthalten, einschließlich Abfällen und Nebenprodukten der Industrie, bedeutet geringere Emissionen, einen geringeren Bedarf an Steinabbau und weniger Abfall auf Deponien.
NIEDRIGKLINKERZEMENTE
In diesem Zusammenhang konzentrieren sich unsere bisherigen Maßnahmen hauptsächlich auf die Erhöhung der Nutzung alternativer Brennstoffe und Rohstoffe mit einem niedrigeren Kohlenstoffgehalt für die Produktion von Portlandzementklinker sowie den Ersatz von Klinker im Zement in zunehmendem Maße durch alternative
Materialien, wie granulierte Hochofenschlacke, Flugasche oder Kalkstein.
Die europäische Zementindustrie hat sich zum Ziel gesetzt, dass bis 2050 das Verhältnis Klinker/Zement 65% betragen wird, was eine Reduzierung der Gesamtemissionen um 72 kg/Mg Zement bewirken wird.
Im Jahr 2019 betrug das Verhältnis Klinker/Zement weltweit 75%. In Polen lag es auf einem ähnlichen Niveau und betrug 74%. Das Zementwerk ODRA hatte bereits damals ein Klinker/Zement-Verhältnis von 64% erreicht.
Das Zementwerk ODRA bleibt kein passiver Teilnehmer an der klimatischen Transformation der Zementindustrie und kann heute ein Klinker/Zement-Verhältnis von 59,6% vorweisen.
Die Verwendung von anderen Bestandteilen als Klinker im Zement und die Verringerung des Klinker/Zement-Verhältnisses bedeutet geringere Emissionen.
STROMVERBRAUCH
Die energieintensivsten technologischen Operationen bei der Zementproduktion sind die Mahlprozesse. Um 1 Tonne Zement zu produzieren, müssen bis zu 2,6 Tonnen verschiedener Materialien gemahlen werden. Gemahlen werden Rohstoffe für die Produktion von Klinker, technologischer Brennstoff und Zement.
Um dem Klimawandel und seinen Auswirkungen entgegenzuwirken, achtet das Zementwerk ODRA auch auf einen geringeren Stromverbrauch, indem es für das Mahlen von Schlacke eine vertikale Walzenmühle verwendet. Im Vergleich zu herkömmlichen Kugelmühlen verbraucht die vertikale Mühle nur 53% der Energie.
Die Verwendung von energieeffizienten Mahlanlagen trägt zur Reduzierung der CO2-Emissionen pro Tonne produzierten Zements bei.